注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。 一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。 以下将着重说明引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法： 每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。 同样，在压...
说明注塑机螺杆筒的正确使用方法： 1。每种塑料都有一个理想的加工温度范围。应控制筒体的加工温度，使其接近该温度范围。粒状塑料从料斗进入注塑机筒体时，首先到达进料段，进料段不可避免地存在干摩擦。当这些塑料受热不够，熔融不均匀时，容易增加筒体内壁和螺杆表面的磨损。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔化状态是无序和不均匀的，磨损也会增加。 2。速度应该适当调整。因为有些塑料之中添加了增强剂，如玻璃纤维、矿物或其他填料。这些材料对金属材料的摩擦通常比熔融塑料大得多。当注塑成型这些塑料时，如果速度快，塑料的剪切力就会增加，相应地会产生更多的撕裂纤维。撕裂的纤维含有尖头，这大大增加了磨损力。...
为了在进料、熔化和计量间达到平衡，在每个部分的设计之中都需要使用经过验证的计算和试验经验数据。在一个或另一个维度之中只更改几个维度可能会导致意外的结果。这包括一些信息，如熔化的开始，在桶的轴向的不同位置处的压力发展，熔融材料的粘度和温度，以及筒壁的厚度，热电偶的放置和桶内壁的温度。熔融速率的计算还需要完整的粘度数据、导热系数的幂律和稠度指数、比热曲线以及不同温度之下的熔融热。 对于进料段，需要一些数据进行基础分析，如平均粒径、堆积量、聚合物颗粒间的摩擦、聚合物颗粒与螺杆和筒体间的摩擦、进料口和筒体内壁的温度等。因此，feed分析几乎完全是经验的。如果没有大量的仪器和测试，这些数据...
注塑机机筒螺杆设计原理： 销钉的主要部分是传统的螺钉，其可以放置在熔化部分的凹槽或螺钉的计量部分或光滑的圆柱形表面中，而在计量部分的末端没有凹槽。销以特定布置布置，并且密度可以彼此不同。圆柱形销通过将销配合到螺钉的孔中而形成;通过直接在螺钉上铣削销来形成方形或菱形销。 如果销钉布置在熔化区域，则销钉可破坏固体床，破坏两相流动，将固相和液相搅拌在一起，并增加最终溶解的固相碎片与所含材料之间的接触面积，并促进融化。如果销钉放置在熔体转移区域，其主要功能是分流，增加界面，改变流动方向，并重新排列流动。多次分开和收敛，改变流动方向以使熔体组成和温度均匀化。 混合部分是设置在普通螺杆均化部分末端的向内开...
塑料挤出机是一种常见的塑料机械。在挤出机的日常操作过程中，挤出机中存在各种故障，这影响了塑料机械的正常生产。下面我们分析挤出机的故障。 塑料挤出机故障分析：主机电流不稳定 1.生产原因： （1）喂养不均匀。 （2）主电机轴承损坏或润滑不良。 （3）某个加热器发生故障并且没有加热。 （4）螺丝调节垫不正确，或相位错误，元件发生干涉。 2，处理方法： （1）检查送料器是否排除故障。 （2）修理主电机，必要时更换轴承。 （3）检查每个加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 （4）检查调节垫，拔出螺丝，检查螺丝是否有干扰。 塑料挤出机故障分析：主电机无法启动 1，原因： （1）驾驶程序错误。 （2）主...
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