挤出机故障维修和保养

塑料挤出机是一种常见的塑料机械。在挤出机的日常操作过程中，挤出机中存在各种故障，这影响了塑料机械的正常生产。下面我们分析挤出机的故障。

塑料挤出机故障分析：主机电流不稳定

1.生产原因：

（1）喂养不均匀。

（2）主电机轴承损坏或润滑不良。

（3）某个加热器发生故障并且没有加热。

（4）螺丝调节垫不正确，或相位错误，元件发生干涉。

2，处理方法：

（1）检查送料器是否排除故障。

（2）修理主电机，必要时更换轴承。

（3）检查每个加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

（4）检查调节垫，拔出螺丝，检查螺丝是否有干扰。

塑料挤出机故障分析：主电机无法启动

1，原因：

（1）驾驶程序错误。

（2）主电机螺纹有问题，保险丝烧坏。

（3）与主电机功能相关的联锁装置

2，处理方法：

（1）检查程序并按正确的驾驶顺序再次驾驶。

（2）检查主电机电路。

（3）检查润滑油泵是否启动，并检查与主电机相关的联锁装置的状态。油泵无法打开，电机无法打开。

（4）变频器的感应电源未放电后，关闭主电源，等待5分钟再启动。

（5）检查紧急按钮是否复位。

塑料挤出机故障分析：机头不光滑或堵塞

1，原因：

（1）加热器的某一部分不起作用，材料未塑化。

（2）操作温度设定低，或塑料的分子量分布宽且不稳定。

（3）可能存在不易熔化的异物。

2，处理方法：

（1）检查加热器并在必要时更换。

（2）验证每个部分的设定温度，并在必要时与技术人员协商以增加温度设置。

（3）清洁并检查挤出系统和机头。

塑料挤出机故障分析：主电启动电流过高

1，原因：

（1）加热时间不足，扭矩大。

（2）某个加热器不起作用。

2，处理方法：

（1）驾驶时应用手推车。如果不容易，延长加热时间或检查加热器是否正常工作。

塑料挤出机故障分析：主电机发出异常声音：

1，原因：

（1）主电机轴承损坏。

（2）主电机晶闸管整流电路中的晶闸管损坏。

2，处理方法：

（1）更换主电机轴承。

（2）检查晶闸管整流电路，必要时更换晶闸管元件。

塑料挤出机维护

1.塑料挤出机设备[2]应放在通风位置，以保证电机散热，延长其使用寿命;机器应该良好接地。

2.定期检查工具螺钉。使用新机器1小时后，使用工具固定移动刀并固定刀具螺钉，以加强刀片和刀架之间的固定。应定期添加润滑油，以确保轴承之间的润滑。为了确保刀具切削的锋利度，应经常检查刀具，以确保刀具的锋利度，并减少因钝刀片造成的其他零件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛并及时调整。

3.重新启动 - 在第二次启动之前，应首先移除机房中的剩余材料，并应降低启动阻力。应定期打开惯性盖和滑轮盖，以清除法兰下方的灰出口，因为破碎腔已经排出。粉末进入轴承。

4.更换零件 - 更换工具时，活动刀与固定刀之间的间隙：20MM以上的破碎机为0.8MM，20HP以下的破碎机为0.5MM为佳。再生材料越薄，间隙就越小。