注塑机机筒螺杆设计要求

注塑机机筒螺杆设计原理：

销钉的主要部分是传统的螺钉，其可以放置在熔化部分的凹槽或螺钉的计量部分或光滑的圆柱形表面中，而在计量部分的末端没有凹槽。销以特定布置布置，并且密度可以彼此不同。圆柱形销通过将销配合到螺钉的孔中而形成;通过直接在螺钉上铣削销来形成方形或菱形销。

如果销钉布置在熔化区域，则销钉可破坏固体床，破坏两相流动，将固相和液相搅拌在一起，并增加最终溶解的固相碎片与所含材料之间的接触面积，并促进融化。如果销钉放置在熔体转移区域，其主要功能是分流，增加界面，改变流动方向，并重新排列流动。多次分开和收敛，改变流动方向以使熔体组成和温度均匀化。

混合部分是设置在普通螺杆均化部分末端的向内开槽结构，其外径等于螺杆的外径。凹槽被分成组，每组是材料的汇合区域。材料被凹槽分开，合并到汇合区域，然后分开并合并。原理类似于引脚类型。

分离型螺杆的特征在于，除了原始的一个螺纹（称为主螺杆）之外，螺纹（称为附加螺纹）附接到熔化部分，并且外径略小于外径。主螺纹，以及主线和辅助线是不同于进给部分的端部（并且这里与进给部分相关联），在几个螺纹之后，逐渐地与均化部分的主螺纹相交。

螺杆的螺纹槽深度和螺纹导程从进给部分的开始到均匀化的结束逐渐变化。螺纹引线从宽度逐渐变窄，并且凹槽的深度从深度逐渐变浅，以最大化材料的压缩。